Impulsor de ventilador de liga

O Rotor Ventilador em Liga é um dos principais componentes de um aspirador de pó, responsável por gerar fluxo de ar e sucção, o que afeta diretamente o desempenho de limpeza e desempenho do equipamento do produto. Nossa empresa adota processos de fabricação de precisão para garantir o perfeito equilíbrio e durabilidade do impulsor do ventilador. Otimizamos o design e personalizamos a forma e o ângulo do impulsor do ventilador de acordo com os diferentes cenários de aplicação para um desempenho personalizado.

Especificação do produto

Campos de aplicação do produto

HAWEN (Trilon) é uma empresa com mais de 20 anos de profundo envolvimento na indústria de máquinas. Desde 2015, nos concentramos em P&D e produção de impulsores de ventiladores, que são aplicados principalmente em pequenos eletrodomésticos, como aspiradores de pó e secadores de cabelo. Os produtos são formados pelo avançado processo de padrão de cera e finalizados com usinagem de precisão. Como componentes principais em pequenos eletrodomésticos, os impulsores de ventiladores em miniatura são usados ​​em aspiradores de pó, secadores de cabelo e outros produtos, realizando conversão de energia por meio de rotação em alta velocidade.

Nossos produtos abrangem uma ampla gama de setores e atendem principalmente a indústria de pequenos eletrodomésticos.

Equipamentos de Aplicação de Produtos e Principais Clientes

Os produtos acima são aplicados principalmente em motores de aspiradores de pó e motores de secadores de cabelo, com clientes principais incluindo Nidec, Midea, Haier e outras empresas renomadas.

Parâmetros técnicos: Liga C355 Al-Zn

Principais pontos fortes

Capacidade avançada de pesquisa e desenvolvimento e sistema de fabricação altamente automatizado

A HAWEN é construída sobre uma sólida estrutura de P&D e um sistema de fabricação maduro e totalmente automatizado. Durante o desenvolvimento conjunto de produtos com os clientes, entendemos rapidamente os requisitos reais da aplicação industrial e otimizamos os projetos do ponto de vista da estrutura, do material e do processo, fornecendo soluções que são fabricáveis, verificáveis ​​e confiáveis.

Controle de qualidade on-line de processo completo e fabricação de alta precisão

● Controle de consistência de matéria-prima: gerenciamento rigoroso desde o estágio de fornecimento para garantir a estabilidade do material a longo prazo

● Usinagem automatizada de precisão: Equipamentos automatizados de alta precisão garantem tolerâncias críticas, como tolerâncias de furo interno ≤0,005 mm

● Inspeção on-line em tempo real: os parâmetros de produção são monitorados continuamente para detectar e corrigir desvios imediatamente

● Consistência de lote: o envolvimento manual reduzido minimiza erros humanos e garante desempenho uniforme do produto

● Estabilidade de qualidade excepcional: o rendimento do processo permanece em 99,995%, com inspeção de 100% antes do envio

● Eficiência e equilíbrio de custos: a automação melhora a produtividade e reduz os custos gerais de fabricação

Fabricação ambientalmente controlada, do material ao processo

● Materiais Eco-Compatíveis: Uso de aço 1215 de baixo carbono e corte livre para reduzir substâncias nocivas e atender aos padrões de materiais ambientais

● Tratamento de superfície automatizado: O processo de óxido preto totalmente automatizado evita a contaminação, aumenta a resistência à corrosão e reduz o desperdício

● Conformidade Internacional: Todos os produtos estão em conformidade com ROHS, REACH e outras regulamentações ambientais globais

● Fabricação Verde: Linhas de produção automatizadas reduzem o consumo de energia e o desperdício, permitindo processamento totalmente sem contato

Equipe de P&D de resposta rápida e capacidade de design personalizado

Nossa equipe de P&D opera com eficiência de resposta rápida, fornecendo projetos personalizados e com formatos especiais adaptados aos sistemas industriais do cliente, ajudando a encurtar os ciclos de desenvolvimento e reduzir os custos de desenvolvimento e validação.

Capacidade de produção estável e flexível

● 10 linhas de produção totalmente automatizadas

● 1 linha de limpeza de superfícies totalmente automatizada

● 1 linha de tratamento de óxido preto totalmente automatizada

● Capacidade mensal de aproximadamente 5 milhões de unidades

● Remessas mensais atuais de 3 a 4 milhões de unidades

● 40%–60% da capacidade reservada disponível para o crescimento da demanda

Fabricação impulsionada pelos requisitos do mercado final

● Redução de custos e melhoria de eficiência

● Suporte para requisitos de baixo ruído e alta qualificação

● Conformidade com padrões ambientais

● Maior flexibilidade para alterações de design

● Tomada de decisões rápida e eficiente

● Prazos de entrega curtos para matérias-primas e componentes

Localizada na província de Zhejiang, na China, um dos principais centros de produção da China, a HAWEN beneficia de um ecossistema de fornecedores maduro e confiável que suporta uma resposta rápida e uma entrega estável.

Parceria de longo prazo e vantagem de custo total

Com qualidade consistente, entrega eficiente e soluções de fabricação comprovadas, a HAWEN ajuda os clientes a evitar riscos desnecessários de desenvolvimento.

Escolher a HAWEN significa reduzir os custos de desenvolvimento, testes, fabricação e serviço pós-venda em todo o ciclo de vida do produto.

Seleção de Materiais

C355 é uma liga de alumínio fundido pertencente à série de ligas Al-Zn, que é comumente usada em campos industriais, como moldes de fundição sob pressão. A composição química típica (fração de massa) da liga de alumínio C355 inclui zinco (Zn) como principal elemento de liga, magnésio (Mg) e cobre (Cu) como elementos menores, baixos teores de cromo (Cr) e titânio (Ti), sendo o restante matriz de alumínio (Al). A faixa específica pode variar de acordo com o fornecedor, e o teor de zinco é geralmente relativamente alto para melhorar a fundibilidade e a resistência mecânica da liga.

Controle de Processo

Tolerância do perfil da lâmina: Alcançar uma alta precisão de ≤0,1 mm impõe requisitos extremamente altos ao projeto do molde e à estabilidade do processo do equipamento de fundição sob pressão. Uma faixa de tolerância tão precisa exige precisão de alto nível dos equipamentos de processamento (por exemplo, máquinas-ferramentas CNC, máquinas de fundição sob pressão, controle de moldes), ferramentas de corte de alta qualidade, condições de processo estáveis ​​e acessórios confiáveis ​​(por exemplo, controle de temperatura, supressão de vibração); qualquer desvio menor pode resultar em defeitos de qualidade do produto. Adotamos processos de fabricação avançados para garantir essa precisão: realizados através de instrumentos de medição de alta precisão (por exemplo, Máquina de Medição por Coordenadas (CMM), Testador de Redondeza, Instrumento de Medição de Perfil), rigoroso controle de processo (por exemplo, Controle Estatístico de Processo (SPC)) e um ambiente de usinagem estabilizado, que garante a consistência da produção em lote.

Valor da aplicação: Mantendo um sistema de equilíbrio dinâmico de alta precisão em altas velocidades, a tolerância do perfil da lâmina e a tolerância do furo interno afetam diretamente a precisão do encaixe entre componentes e eixos, o que é fundamental para a eficiência da transmissão, controle de ruído e vida útil do produto - é um indicador técnico central para fabricação de alta qualidade.

Exercitamos rigoroso controle de qualidade em todo o processo de produção para garantir a estabilidade e durabilidade dos produtos durante o uso.

Correspondência de desempenho do material: controle rigorosamente a dureza do material e os processos de tratamento de superfície para aumentar efetivamente a resistência ao desgaste e à fadiga.

Tratamento de Superfície - Jateamento de Areia

Os impulsores do ventilador operam em um ambiente hostil de alta velocidade, o que inevitavelmente causará ferrugem e corrosão nas peças sobressalentes. Nossa empresa possui uma equipe central de P&D profissional e experiente; através de anos de experiência prática e repetidos testes, desenvolvemos um processo de tratamento de superfície dedicado para este produto e adotamos o jateamento de areia para tratamento de superfície, sem contato manual com os produtos durante todo o processo. Isto não só aumenta a resistência à corrosão dos produtos para atender aos padrões da indústria, mas também reduz o risco de colisão do produto causada pelo contato humano e garante a estabilidade operacional dos produtos.

Outros métodos de tratamento de superfície, como eletroforese e pintura em spray, também estão disponíveis e podem ser totalmente personalizados de acordo com as necessidades do cliente.

Requisitos Ambientais

Todos os produtos atendem a rigorosos requisitos de proteção ambiental em termos de seleção de matérias-primas e processos de tratamento de superfície, e são apoiados por relatórios oficiais de certificação ROHS e REACH.

Capacidades de P&D e Personalização

Nossa equipe técnica e de P&D profissional tem 20 anos de profunda experiência no setor. Podemos atender totalmente aos requisitos do cliente, resolver seus problemas técnicos de acordo com seus cenários e demandas de aplicação específicas e personalizar núcleos de estator com formatos especiais. Acolhemos calorosamente a personalização de acordo com os desenhos fornecidos, incluindo produtos personalizados com matérias-primas e processos de tratamento de superfície designados. Também estendemos um sincero convite aos visitantes estrangeiros para visitarem nossa fábrica.

Sinergia da Nova Estrutura Organizacional

A sinergia trazida pela nova estrutura organizacional permite à HAWEN satisfazer plenamente as expectativas dos clientes com base numa cooperação profunda e eficaz.

Clientes Domésticos

Estabelecemos parcerias estratégicas de longo prazo com clientes nacionais como Sanjiang Electric, LG Tianjin, Nidec, Midea e Haier, com um relacionamento cooperativo estável que se estende por mais de uma década.