Polia de distribuição automotiva

A polia sincronizadora HAWEN Automotive é um componente mecânico para transmissão por correia dentada, que realiza transmissão de energia de precisão por meio do engrenamento dos dentes com correias sincronizadoras. Possui alta eficiência de transmissão, baixo ruído e manutenção simples. Nossos produtos são amplamente aplicados em equipamentos de automação, máquinas de precisão, transmissão industrial e outros campos. Damos as boas-vindas aos clientes para personalizar produtos de acordo com desenhos ou visitar nossa fábrica.

Especificação do produto

Campos de aplicação do produto

HAWEN (Trilon) está profundamente engajado na indústria de máquinas há mais de 20 anos. Desde 2005, realizamos pesquisa e desenvolvimento aprofundados e produção de polias sincronizadoras para motores de eletrodomésticos, polias sincronizadoras automotivas, polias sincronizadoras para empilhadeiras AGV e vários tipos de polias sincronizadoras. Este produto é usinado com precisão em aço carbono 45# e nossos produtos são amplamente utilizados em vários setores:

1. Indústria automotiva: As correias dentadas são amplamente aplicadas nos sistemas de transmissão dos principais componentes automotivos, como motores automotivos, compressores de ar condicionado e geradores. As montadoras têm requisitos rigorosos para sistemas de transmissão eficientes, confiáveis ​​e de baixo ruído.

2. Fabricação de precisão: Nossos produtos atendem às demandas de transmissão de alta velocidade e alta precisão em equipamentos de teste 3C e na indústria de semicondutores, melhorando a confiabilidade do equipamento.

3.Automação e máquinas em geral: comumente usado em máquinas-ferramentas CNC, máquinas de impressão, equipamentos têxteis e outros equipamentos para obter transmissão síncrona de vários eixos.

Vantagens principais: Alta precisão, alta eficiência energética e forte adaptabilidade ambiental

● Precisão de transmissão superior: O design da engrenagem dos dentes garante ausência de deslizamento e uma taxa de transmissão constante, tornando-o ideal para cenários que exigem controle de movimento preciso.

● Alta eficiência e fácil manutenção: A eficiência da transmissão atinge mais de 98% com notáveis ​​efeitos de economia de energia; nenhuma lubrificação é necessária, reduzindo os custos de manutenção.

● Operação estável e confiável: Com excelente absorção de choque e desempenho de amortecimento e baixo ruído, é adequado para ambientes com altos requisitos de silêncio e estabilidade.

● Forte adaptabilidade: Suporta transmissão de longa distância e pode se adaptar a condições de trabalho adversas, como umidade e corrosão, por meio de tratamentos de superfície (por exemplo, zincagem, têmpera de alta frequência).

Equipamentos de Aplicação de Produtos e Principais Clientes

Os produtos acima são aplicados principalmente em geradores automotivos, sendo o principal cliente a FAW.

Parâmetros técnicos: Polia de distribuição de ferro

Vantagem competitiva

Capacidade de engenharia orientada pela compreensão dos requisitos

A HAWEN interage com os clientes na fase inicial do projeto, analisando a arquitetura do sistema industrial, as condições operacionais e os objetivos da aplicação. Ao participar a partir de uma perspectiva de engenharia em nível de sistema, em vez de uma visão de componente único, a HAWEN garante que as soluções atendam aos requisitos de desempenho, permanecendo adequadas para operação de longo prazo e produção em massa.

Fundação de fabricação baseada em automação

Todos os produtos são construídos em uma plataforma de fabricação altamente automatizada. A HAWEN opera 10 linhas de produção totalmente automatizadas, apoiadas por uma linha automatizada de limpeza de superfícies e uma linha automatizada de tratamento de óxido preto. Os processos críticos de usinagem são concluídos usando equipamentos automatizados de alta precisão, com tolerâncias importantes, como a tolerância do furo interno, mantidas consistentemente em ≤0,005 mm, garantindo uma produção estável em grande escala.

Estabilidade de Processo e Gestão de Qualidade Online

O controle de qualidade começa na fase de fornecimento da matéria-prima, onde a consistência do material é rigorosamente gerenciada. Durante a produção, os sistemas de inspeção online monitoram parâmetros críticos em tempo real, permitindo a correção imediata de desvios e minimizando a variabilidade causada por operações manuais. A taxa de rendimento do processo permanece estável em 99,995%, com 100% de inspeção de saída para todos os produtos.

Conformidade Ambiental Integrada em Materiais e Processos

A conformidade ambiental está incorporada tanto na seleção de materiais quanto nos processos de fabricação. Os produtos são fabricados com aço de corte livre com baixo teor de carbono 1215 para reduzir substâncias nocivas. O tratamento de superfície é realizado através de um processo de óxido preto totalmente automatizado, evitando a contaminação manual, ao mesmo tempo que melhora a resistência à corrosão e reduz o desperdício. Todos os produtos estão em conformidade com ROHS, REACH e outras regulamentações ambientais internacionais.

Personalização com suporte a aplicativos em nível de sistema

Com base nas diferentes configurações de sistemas industriais do cliente, a HAWEN fornece designs personalizados e com formatos especiais para garantir a compatibilidade adequada do sistema. O envolvimento precoce da engenharia reduz modificações estruturais posteriores e testes repetidos, ajudando os clientes a encurtar os ciclos de desenvolvimento e reduzir os custos totais de desenvolvimento.

Flexibilidade de capacidade e confiabilidade de entrega

A capacidade mensal total da HAWEN atinge aproximadamente 5 milhões de unidades. As remessas mensais atuais variam de 3 a 4 milhões de unidades, deixando 40% a 60% de capacidade flexível disponível para responder rapidamente ao crescimento da demanda e às mudanças do mercado. Esta flexibilidade de capacidade apoia tanto o dimensionamento do projecto como a estabilidade do fornecimento a longo prazo.

Capacidade de resposta da cadeia de abastecimento regional

Localizada na província de Zhejiang, o principal centro de produção da China, a HAWEN beneficia da cooperação a longo prazo com fornecedores locais maduros. Prazos de entrega curtos para matérias-primas e componentes melhoram a eficiência da entrega e proporcionam maior flexibilidade para mudanças de projeto e demanda.

Valor do cliente orientado para resultados

Através da fabricação automatizada, qualidade estável e suporte de engenharia eficiente, a HAWEN ajuda os clientes a obter eficiência de custos, operação com baixo ruído, altas taxas de qualificação e conformidade ambiental. Escolher a HAWEN significa reduzir os custos totais do ciclo de vida em desenvolvimento, testes, fabricação e serviço pós-venda.

Seleção de Materiais

O aço carbono 45# é um aço estrutural de carbono de alta qualidade com teor de carbono de aproximadamente 0,42% a 0,50%, pertencente à categoria de aço de médio carbono. A densidade do material é de 7,85 g/cm³; sua composição química inclui 0,50% -0,80% de manganês, 0,17% -0,37% de silício, com elementos de impureza estritamente controlados, como fósforo e enxofre.

Propriedades mecânicas e tratamento térmico

Possui excelentes propriedades mecânicas abrangentes, com resistência à tração não inferior a 600 MPa, resistência ao escoamento não inferior a 355 MPa, alongamento não inferior a 16% e redução de área não inferior a 40%. Devido à sua baixa temperabilidade, é propenso a rachaduras durante a têmpera com água e tem soldabilidade média - o pré-aquecimento antes da soldagem e o recozimento pós-soldagem são necessários para aliviar o estresse interno. A têmpera e o revenido (têmpera mais revenido em alta temperatura) no tratamento térmico podem otimizar seu desempenho: a temperatura de têmpera é geralmente de cerca de 840°C, a temperatura de revenido é de 560-600°C e a dureza pode atingir HRC 22-34.

Controle de Processo

Para manter a estabilidade operacional dos motores, os clientes têm requisitos extremamente rigorosos de ≤0,02 mm para a perpendicularidade da face das polias sincronizadoras, o que impõe exigências extremamente altas ao equipamento de processamento e à estabilidade do processo. Uma faixa de tolerância tão precisa requer precisão de alto nível de equipamentos de usinagem (por exemplo, máquinas-ferramentas CNC), ferramentas de corte de alta qualidade e condições de processo estáveis ​​(por exemplo, acessórios de posicionamento, supressão de vibração); qualquer pequeno desvio pode levar a defeitos de qualidade do produto.

Adotamos processos de fabricação avançados para garantir essa precisão: o requisito é alcançado por meio de instrumentos de medição de alta precisão (por exemplo, Máquina de Medição por Coordenadas (CMM), Testador de Redondeza, Instrumento de Medição de Perfil), rigoroso controle de processo (por exemplo, Controle Estatístico de Processo (SPC)) e um ambiente de usinagem estabilizado, que garante a consistência da produção em lote.

Valor da aplicação: Em sistemas de transmissão de precisão, a tolerância do furo interno afeta diretamente a precisão do encaixe entre componentes e eixos, o que é fundamental para a eficiência da transmissão, controle de ruído e vida útil do produto — é um indicador técnico fundamental para fabricação de alta qualidade.

Exercemos rigoroso controle de qualidade em todo o processo de produção para garantir a estabilidade e durabilidade dos produtos durante o uso.

Correspondência de desempenho do material: Controle rigorosamente a dureza do material e os processos de tratamento térmico para aumentar efetivamente a resistência ao desgaste e à fadiga.

Tratamento de Superfície - Eletroforese

Como as polias sincronizadoras são feitas de materiais metálicos e operam em ambientes agressivos, elas são inevitavelmente propensas à ferrugem e corrosão sem tratamento adequado. Nossa empresa possui uma equipe central de P&D profissional e experiente; através de anos de experiência prática e testes repetidos, desenvolvemos uma fórmula de tratamento de superfície dedicada para este produto e adotamos equipamento de eletroforese totalmente automático integrado a um sistema de secagem totalmente automático.

Não há contato manual com os produtos durante todo o processo, o que não só aumenta a resistência à corrosão dos produtos para atender aos padrões da indústria, mas também reduz o risco de colisão do produto causada pelo contato humano e garante a estabilidade operacional dos produtos.

Outros processos de galvanoplastia, como galvanoplastia geral, galvanização e niquelagem, também estão disponíveis e podem ser totalmente customizados de acordo com as necessidades do cliente.

Requisitos Ambientais

Todos os produtos atendem a rigorosos requisitos de proteção ambiental em termos de seleção de matérias-primas e processos de tratamento de superfície, e são apoiados por relatórios oficiais de certificação ROHS e REACH.

Capacidades de P&D e Personalização

Nossa equipe técnica e de P&D profissional tem 20 anos de profunda experiência no setor. Podemos atender totalmente às necessidades do cliente, resolver seus problemas técnicos de acordo com seus cenários e demandas de aplicação específicas e personalizar polias com formatos especiais. Acolhemos calorosamente a personalização de acordo com os desenhos fornecidos, incluindo produtos personalizados com matérias-primas e processos de tratamento de superfície designados. Também estendemos um sincero convite aos visitantes estrangeiros para visitarem nossa fábrica.

Sinergia da Nova Estrutura Organizacional

A sinergia trazida pela nova estrutura organizacional permite à HAWEN satisfazer plenamente as expectativas dos clientes com base numa cooperação profunda e eficaz.

Clientes Domésticos e Participação no Mercado

Estabelecemos parcerias estratégicas de longo prazo com clientes nacionais como FAW e BYD, com um relacionamento cooperativo estável que se estende por mais de uma década. Até agora, nossa empresa alcançou 50% do mercado de polias sincronizadoras no mercado chinês.