Acoplamento rápido de liga de alumínio

Os acoplamentos rápidos de liga de alumínio HAWEN são dispositivos que permitem conexão e desconexão rápida de tubulações sem ferramentas e são amplamente utilizados em campos industriais, civis e especiais. Seu objetivo principal é melhorar a eficiência operacional dos sistemas de tubulação. Com vasta experiência em produção e design, convidamos os clientes a personalizar produtos de acordo com desenhos ou visitar nossa fábrica.

Especificação do produto

Campos de aplicação do produto

HAWEN (Trilon) está profundamente engajado na indústria de máquinas há mais de 20 anos. Desde 2005, realizamos pesquisa e desenvolvimento aprofundados e produção de vários conectores rápidos e peças de liga de alumínio, realizando usinagem de precisão de vários tipos de materiais de liga de alumínio. Nossos produtos são amplamente utilizados em vários setores.

Um conector rápido é um acessório de tubulação que permite a conexão ou desconexão da tubulação sem ferramentas. É classificado nos seguintes tipos: Conector Rápido de Ar, Conector Rápido de Oxigênio e Gás Combustível, Conector Rápido Universal Gás-Líquido, Conector Rápido Hidráulico, Conector Rápido de Gás Inerte, Conector Rápido de Água de Resfriamento e Óleo de Temperatura, Conector Rápido de Semicondutor.

Equipamentos de Aplicação de Produtos e Principais Clientes

Os produtos acima são aplicados principalmente em dutos de transporte de líquidos, com clientes principais incluindo Midea e Haier.

Parâmetros técnicos: Conector rápido de liga de alumínio

Principais vantagens

P&D de tecnologia e capacidade de engenharia

HAWEN é apoiado por um sistema de P&D maduro e uma equipe de engenharia experiente. Durante o desenvolvimento do produto, trabalhamos em estreita colaboração com os clientes para avaliar as condições operacionais, a compatibilidade do sistema, a estrutura e a seleção de materiais, garantindo que as soluções atendam aos requisitos de desempenho e, ao mesmo tempo, permaneçam adequadas para produção em massa. A resposta rápida de P&D ajuda a encurtar os ciclos de desenvolvimento e reduzir os custos repetidos de validação.

Produção Totalmente Automatizada e Fabricação de Alta Precisão

A HAWEN opera um modelo de produção altamente automatizado, com todos os processos críticos de usinagem concluídos por equipamentos automatizados de alta precisão. O controle dimensional principal é estável, com tolerâncias do núcleo, como a tolerância do furo interno, mantidas em ≤0,005 mm. A automação minimiza a intervenção manual e garante precisão e desempenho consistentes na produção de alto volume.

Sistema de controle de qualidade on-line de processo completo

O controle de qualidade começa na origem da matéria-prima, onde a consistência é rigorosamente gerenciada. Durante a produção, os sistemas de inspeção on-line monitoram parâmetros críticos do processo em tempo real, permitindo a correção imediata de desvios e minimizando a variabilidade humana. Como resultado, a taxa de rendimento do processo permanece em 99,995%, com 100% de inspeção antes do envio.

Materiais ambientalmente compatíveis e fabricação ecológica

A HAWEN integra requisitos ambientais na seleção de materiais e nos processos de fabricação. Os produtos são fabricados com aço de corte livre com baixo teor de carbono 1215 para reduzir substâncias nocivas. O tratamento superficial é realizado através de um processo de óxido preto totalmente automatizado, evitando a contaminação manual, melhorando a resistência à corrosão e reduzindo o desperdício. Todos os produtos estão em conformidade com ROHS, REACH e outras regulamentações ambientais internacionais.

Design personalizado e compatibilidade de sistema

Com base nos requisitos do sistema industrial do cliente, a HAWEN fornece designs personalizados e com formatos especiais para garantir o ajuste adequado da aplicação e a confiabilidade operacional. O envolvimento precoce da engenharia ajuda a reduzir modificações posteriores e custos de testes, ao mesmo tempo que melhora a eficiência geral do desenvolvimento.

Capacidade de produção estável e flexível

A HAWEN opera 10 linhas de produção totalmente automatizadas, apoiadas por uma linha automatizada de limpeza de superfícies e uma linha automatizada de tratamento de óxido preto. A capacidade total mensal atinge aproximadamente 5 milhões de unidades. As remessas mensais atuais variam de 3 a 4 milhões de unidades, deixando 40% a 60% de capacidade flexível para responder rapidamente às demandas do mercado e do projeto.

Força da cadeia de suprimentos e confiabilidade de entrega

Localizada na província de Zhejiang, principal região manufatureira da China, a HAWEN se beneficia da cooperação de longo prazo com fornecedores locais maduros. Prazos curtos de aquisição e fornecimento estável garantem uma entrega confiável e suportam mudanças flexíveis de design.

Criação de valor orientada para o mercado

Impulsionada pelos requisitos do mercado final, a HAWEN ajuda os clientes a obter eficiência de custos, operação com baixo ruído, altas taxas de qualificação e conformidade ambiental. Através de qualidade consistente, entrega eficiente e suporte de engenharia, a HAWEN reduz os custos totais nas fases de desenvolvimento, testes, fabricação e serviço pós-venda.

Seleção de Materiais

Desempenho do núcleo da liga de alumínio 7075

Resistência ultra-alta: A série de ligas de alumínio 7075 é uma das ligas de alumínio comuns de maior resistência, com uma resistência à tração muito superior ao aço-carbono comum. Na condição de tratamento térmico T6, sua resistência à tração pode atingir mais de 560MPa e a resistência ao escoamento de 0,2% excede 455MPa. A resistência à tração típica na condição T651 é 520MPa, com limite de escoamento de 480MPa.

Excelentes propriedades mecânicas e usinabilidade: a liga apresenta uma estrutura de grãos finos e densos, que não apenas melhora a resistência, mas também melhora o desempenho de perfuração profunda e a resistência ao desgaste da ferramenta. É fácil de usinar e possui boa resistência ao desgaste, tornando-o adequado para corte CNC para fabricação de peças de precisão.

Excelente resistência a baixas temperaturas: a liga de alumínio 7075 mantém excelente resistência em ambientes de baixa temperatura, tornando-a aplicável a ambientes extremos, como o aeroespacial.

Fortalecimento tratável termicamente: Sua resistência pode ser significativamente melhorada por meio de tratamento com solução e envelhecimento artificial (por exemplo, condição T6) ou envelhecimento gradual (por exemplo, condição T73).

Boa capacidade de reação anódica: A liga possui excelente desempenho de anodização, facilitando o tratamento de superfície para melhorar a estética ou fornecer proteção adicional.

Controle de Processo

Para manter a estabilidade operacional dos motores, os clientes têm requisitos extremamente rigorosos de ≤0,03 mm para a dimensão do diâmetro externo dos conectores rápidos, o que impõe exigências extremamente altas ao equipamento de processamento e à estabilidade do processo. Uma faixa de tolerância tão precisa requer precisão de alto nível de equipamentos de usinagem (por exemplo, máquinas-ferramentas CNC), ferramentas de corte de alta qualidade e condições de processo estáveis ​​(por exemplo, acessórios de posicionamento, supressão de vibração); qualquer pequeno desvio pode levar a defeitos de qualidade do produto.

Adotamos processos de fabricação avançados para garantir essa precisão: o requisito é alcançado por meio de instrumentos de medição de alta precisão (por exemplo, Máquina de Medição por Coordenadas (CMM), Testador de Redondeza, Instrumento de Medição de Perfil), rigoroso controle de processo (por exemplo, Controle Estatístico de Processo (SPC)) e um ambiente de usinagem estabilizado, que garante a consistência da produção em lote.

Valor da aplicação: Em sistemas de transmissão de precisão, a tolerância do furo interno afeta diretamente a precisão do encaixe entre componentes e eixos, o que é fundamental para a eficiência da transmissão, controle de ruído e vida útil do produto — é um indicador técnico fundamental para fabricação de alta qualidade.

Exercemos rigoroso controle de qualidade em todo o processo de produção para garantir a estabilidade e durabilidade dos produtos durante o uso.

Correspondência de desempenho do material: Controle rigorosamente a dureza do material e os processos de tratamento térmico para aumentar efetivamente a resistência ao desgaste e à fadiga.

Tratamento de Superfície - Anodização

Como os conectores rápidos são feitos de liga de alumínio e operam em ambientes agressivos, eles são inevitavelmente propensos à ferrugem e à corrosão sem tratamento adequado. Nossa empresa possui uma equipe central de P&D profissional e experiente; através de anos de experiência prática e testes repetidos, desenvolvemos uma fórmula de tratamento de superfície dedicada para este produto e adotamos equipamento de anodização totalmente automático integrado a um sistema de secagem totalmente automático.

Não há contato manual com os produtos durante todo o processo, o que não só aumenta a resistência à corrosão dos produtos para atender aos padrões da indústria, mas também reduz o risco de colisão do produto causada pelo contato humano e garante a estabilidade operacional dos produtos.

Outros processos de galvanoplastia, como galvanoplastia geral, galvanização e niquelagem, também estão disponíveis e podem ser totalmente customizados de acordo com as necessidades do cliente.

Requisitos Ambientais

Todos os produtos atendem a rigorosos requisitos de proteção ambiental em termos de seleção de matérias-primas e processos de tratamento de superfície, e são apoiados por relatórios oficiais de certificação ROHS e REACH.

Capacidades de P&D e Personalização

Nossa equipe técnica e de P&D profissional tem 20 anos de profunda experiência no setor. Podemos atender totalmente às necessidades do cliente, resolver seus problemas técnicos de acordo com seus cenários e demandas de aplicação específicas e personalizar vários conectores com formatos especiais. Acolhemos calorosamente a personalização de acordo com os desenhos fornecidos, incluindo produtos personalizados com matérias-primas e processos de tratamento de superfície designados. Também estendemos um sincero convite aos visitantes estrangeiros para visitarem nossa fábrica.

Sinergia da Nova Estrutura Organizacional

A sinergia trazida pela nova estrutura organizacional permite à HAWEN satisfazer plenamente as expectativas dos clientes com base numa cooperação profunda e eficaz.

Clientes Domésticos e Participação no Mercado

Estabelecemos parcerias estratégicas de longo prazo com clientes nacionais como Midea e Haier, com um relacionamento cooperativo estável que se estende por mais de uma década. Até agora, nossa empresa alcançou 50% do mercado de peças usinadas no mercado chinês.