Núcleo do Rotor

A HAWEN se concentra em fornecer núcleos de rotor de qualidade com experiência avançada em fabricação de precisão. Seu Stator Core apresenta desempenho confiável para braços robóticos e veículos de novas energias. Como fabricante profissional, oferecemos serviços customizados para atender às necessidades dos compradores nos setores de automação industrial e energia.

Especificação do produto

Campos de aplicação do produto

HAWEN (Trilon) é uma empresa com mais de 20 anos de profundo envolvimento na indústria de máquinas. Desde 2015, nos concentramos em P&D e produção de núcleos de estator, que são usados ​​principalmente para proteção conjunta de braços robóticos e na indústria de energia. Nossos núcleos de estator são usinados com precisão em aço carbono 20# e liga de aço 42CrMo.

Componente fundamental de diversos motores elétricos do setor industrial, os núcleos do estator são aplicados em braços robóticos, compressores e outros equipamentos. Eles realizam conversão de energia eletromecânica de alta eficiência, apoiando a produção automatizada e o controle de processos.

Na indústria de energia e energia, os núcleos do estator são amplamente utilizados em equipamentos de geração de energia, como turbinas eólicas e turbinas a vapor. Os núcleos do estator para turbinas eólicas adotam um projeto estrutural especial com ranhuras abertas e placas de ventilação para otimizar a dissipação de calor, reduzir efetivamente o aumento de temperatura e a perda eletromagnética e melhorar o desempenho e a vida útil do equipamento.

Nos transportes e nas tecnologias emergentes, os núcleos do estator são componentes-chave de motores para veículos de novas energias e servomotores para robôs. Seu design de alta eficiência afeta diretamente a densidade de potência e a eficiência energética dos sistemas de acionamento. O núcleo técnico dos núcleos do estator reside na otimização de materiais e estruturais.

Nossos produtos cobrem uma ampla gama de indústrias, atendendo principalmente a área de proteção de articulações de braços robóticos, e temos a capacidade de fabricação de alta precisão e precisão.

Equipamentos de Aplicação de Produtos e Principais Clientes

Os produtos acima são aplicados principalmente em motores de braços robóticos industriais, com clientes principais incluindo Nidec, Midea, Haier e outras empresas renomadas.

Parâmetros técnicos: Núcleo do estator de aço carbono 20#

Parâmetros técnicos: Núcleo do estator de liga de aço 42CrMo

Principais vantagens

Recursos e infraestrutura de fabricação

A HAWEN continua a investir em recursos de produção automatizados para estabelecer uma base de produção estável. A instalação opera 10 linhas de produção totalmente automatizadas, apoiadas por uma linha automatizada de limpeza de superfícies e uma linha automatizada de tratamento de óxido preto, permitindo uma produção contínua e em larga escala.

Experiência em engenharia e realização de produtos

Apoiada por uma equipe de engenharia madura, a HAWEN participa do desenvolvimento de produtos do cliente desde o início. Ao avaliar os requisitos do sistema industrial, o projeto estrutural e a seleção de materiais e processos, a HAWEN garante que os produtos atendam aos requisitos funcionais e de desempenho, ao mesmo tempo que permanecem fabricáveis ​​e escaláveis.

Usinagem de Precisão e Execução Automatizada

Todos os processos críticos de usinagem são realizados utilizando equipamentos automatizados de alta precisão. O controle dimensional do núcleo é estável, com tolerâncias importantes, como a tolerância do furo interno, mantidas em ≤0,005 mm. A execução automatizada minimiza a intervenção humana e garante repetibilidade e consistência.

Gerenciamento de qualidade e monitoramento de dados ponta a ponta

O controle de qualidade começa na fase de fornecimento da matéria-prima, onde a consistência é rigorosamente gerenciada. Durante a produção, os sistemas de inspeção on-line monitoram os principais parâmetros em tempo real, permitindo a identificação oportuna e a correção de desvios. A taxa de rendimento do processo permanece em 99,995%, com inspeção de 100% antes do envio.

Materiais ambientalmente responsáveis ​​e processos limpos

A HAWEN aplica rigorosamente os requisitos ambientais na seleção de materiais e nos processos de fabricação. Os produtos são fabricados com aço de corte livre com baixo teor de carbono 1215 para reduzir substâncias nocivas. O tratamento superficial é realizado através de um processo de óxido preto totalmente automatizado, evitando a contaminação manual, melhorando a resistência à corrosão e reduzindo o desperdício. Os produtos estão em conformidade com ROHS, REACH e outras regulamentações ambientais internacionais.

Personalização e compatibilidade do sistema

Com base nas diferentes configurações de sistemas industriais e condições operacionais do cliente, a HAWEN fornece projetos personalizados e com formatos especiais para garantir o ajuste adequado à aplicação e a confiabilidade operacional. O envolvimento precoce da engenharia reduz modificações posteriores e esforços de teste.

Capacidade de produção e flexibilidade de entrega

A capacidade mensal total da HAWEN atinge aproximadamente 5 milhões de unidades. Com as atuais remessas mensais de 3 a 4 milhões de unidades, 40% a 60% da capacidade permanece disponível. Essa estrutura oferece suporte ao dimensionamento do projeto, ajustes no cronograma de entrega e mudanças na demanda do mercado.

Cadeia de suprimentos regional e capacidade de resposta

Localizada na província de Zhejiang, um dos principais centros de produção da China, a HAWEN beneficia da cooperação a longo prazo com fornecedores locais maduros. Prazos curtos de aquisição e fornecimento estável aumentam a confiabilidade da entrega e a velocidade de resposta.

Resultados do cliente e valor a longo prazo

Através de recursos de fabricação estáveis, execução de engenharia eficiente e um sistema de qualidade confiável, a HAWEN ajuda os clientes a obter eficiência de custos, operação com baixo ruído, altas taxas de qualificação e conformidade ambiental. A escolha da HAWEN reduz os custos totais de desenvolvimento, testes, fabricação e serviço pós-venda durante todo o ciclo de vida do produto.

Seleção de Materiais

45# Aço Carbono

O Aço Carbono 45# é um aço estrutural de carbono de alta qualidade com teor de carbono de aproximadamente 0,42% a 0,50%, pertencente à categoria de aços de médio carbono. A densidade do material é de 7,85 g/cm³; sua composição química inclui 0,50% -0,80% de manganês, 0,17% -0,37% de silício, com elementos de impureza estritamente controlados, como fósforo e enxofre. Propriedades mecânicas e tratamento térmico: Possui excelentes propriedades mecânicas abrangentes, com uma resistência à tração não inferior a 600 MPa, uma resistência ao escoamento não inferior a 355 MPa, um alongamento não inferior a 16% e uma redução de área não inferior a 40%. Devido à sua baixa temperabilidade, é propenso a rachaduras durante a têmpera com água e tem soldabilidade média - o pré-aquecimento antes da soldagem e o recozimento pós-soldagem são necessários para aliviar o estresse interno. A têmpera e o revenido (têmpera mais revenido em alta temperatura) no tratamento térmico podem otimizar seu desempenho: a temperatura de têmpera é geralmente de cerca de 840°C, a temperatura de revenido é de 560-600°C e a dureza pode atingir HRC 22-34.

Aço de liga 42CrMo

42CrMo é um aço estrutural de liga de ultra-alta resistência conhecido por suas excelentes propriedades mecânicas abrangentes e é amplamente utilizado em campos industriais com altos requisitos de resistência e tenacidade. Sua principal composição química inclui 0,38 ~ 0,45% de carbono (C), 0,90 ~ 1,20% de cromo (Cr), 0,15 ~ 0,25% de molibdênio (Mo) e uma pequena quantidade de silício (Si) e manganês (Mn). Este projeto de composição confere ao material alta resistência, boa tenacidade, alta temperabilidade e nenhuma fragilidade óbvia na têmpera. Após têmpera e revenido, pode obter um alto limite de fadiga e resistência a múltiplos impactos, e também exibe excelente tenacidade ao impacto em baixas temperaturas. Propriedades mecânicas: Resistência à tração σb ≥1080 MPa, resistência ao escoamento σs ≥930 MPa, alongamento δ5 ≥12%, redução de área ψ ≥45%, energia de impacto Akv ≥63 J, impacto tenacidade αkv ≥78 J/cm²; a dureza no estado recozido é 147 ~ 241 HB, e a dureza após têmpera e revenido pode ser controlada em ≤217 HBW.

Controle de Processo

● Controle de tolerância do furo: Alcançar uma alta precisão de ±0,008 mm impõe requisitos extremamente rigorosos ao equipamento de processamento e à estabilidade do processo. Uma faixa de tolerância tão precisa exige precisão de alto nível de equipamentos de usinagem (por exemplo, máquinas-ferramentas CNC), ferramentas de corte de alta qualidade, condições de processo estáveis ​​e acessórios confiáveis ​​(por exemplo, controle de temperatura, supressão de vibração); qualquer desvio menor pode levar a defeitos de qualidade do produto. Adotamos processos de fabricação avançados para garantir essa precisão: realizados por meio de instrumentos de medição de alta precisão (por exemplo, máquina de medição por coordenadas (CMM), testador de circularidade, instrumento de medição de perfil), controle rigoroso de processo (por exemplo, controle estatístico de processo (SPC)) e um ambiente de usinagem estabilizado, que garante consistência de produção em lote. eficiência de transmissão, controle de ruído e vida útil do produto — é um indicador técnico fundamental para a fabricação de alta qualidade.

Exercemos rigoroso controle de qualidade em todo o processo de produção para garantir a estabilidade e durabilidade dos produtos durante o uso.

● Correspondência de desempenho do material: Controle rigorosamente a dureza do material e os processos de tratamento térmico para aumentar efetivamente a resistência ao desgaste e à fadiga.

Tratamento de Superfície - Limpeza e Passivação

Os núcleos do estator são feitos de materiais metálicos e operam em ambientes agressivos, o que inevitavelmente causará ferrugem e corrosão nas peças sobressalentes sem tratamento adequado. Nossa empresa possui uma equipe central de P&D profissional e experiente; através de anos de experiência prática e testes repetidos, desenvolvemos uma fórmula de tratamento de superfície dedicada para este produto. Adotamos um processo de limpeza e passivação aliado a um sistema de secagem totalmente automático, sem contato manual com os produtos durante todo o processo. Isto não só aumenta a resistência à corrosão dos produtos para atender aos padrões da indústria, mas também reduz o risco de colisão do produto causada pelo contato humano e garante a estabilidade operacional dos produtos.

Outros processos de galvanoplastia, como galvanoplastia geral, zincagem e niquelagem, também estão disponíveis e podem ser totalmente customizados de acordo com as necessidades do cliente.

Requisitos Ambientais

Todos os produtos atendem a rigorosos requisitos de proteção ambiental em termos de seleção de matérias-primas e processos de tratamento de superfície, e são apoiados por relatórios oficiais de certificação ROHS e REACH.

Capacidades de P&D e Personalização

Nossa equipe técnica e de P&D profissional tem 20 anos de profunda experiência no setor. Podemos atender totalmente aos requisitos do cliente, resolver seus problemas técnicos de acordo com seus cenários e demandas de aplicação específicas e personalizar núcleos de estator com formatos especiais. Acolhemos calorosamente a personalização de acordo com os desenhos fornecidos, incluindo produtos personalizados com matérias-primas e processos de tratamento de superfície designados. Também estendemos um sincero convite aos visitantes estrangeiros para visitarem nossa fábrica.

Sinergia da Nova Estrutura Organizacional

A sinergia trazida pela nova estrutura organizacional permite à HAWEN satisfazer plenamente as expectativas dos clientes com base numa cooperação profunda e eficaz.

Clientes Domésticos

Estabelecemos parcerias estratégicas de longo prazo com clientes nacionais como Sanjiang Electric, LG Tianjin e Nidec, com um relacionamento cooperativo estável que se estende por mais de uma década.