Fixador de latão

Os fixadores de latão HAWEN são fixadores feitos principalmente de uma liga de cobre-zinco, comumente usados ​​em aplicações mecânicas, elétricas e de placas de circuito. Eles são favorecidos por sua excelente resistência à corrosão, condutividade e brilho metálico. Apresentando alta resistência, dureza, forte resistência à corrosão química e boa resistência ao desgaste, nossos produtos são amplamente utilizados em equipamentos de automação, máquinas de precisão e circuitos semicondutores. Congratulamo-nos com os clientes para fornecer desenhos para pedidos personalizados ou visitar nossa fábrica.

Especificação do produto

Campos de aplicação do produto

HAWEN (Trilon) está profundamente engajado na indústria de máquinas há mais de 20 anos. Desde 2005, realizamos pesquisa e desenvolvimento aprofundados e produção de componentes de parafusos de latão, diversas porcas, parafusos e outras peças de latão. Todos esses produtos são usinados com precisão em latão e nossos produtos são amplamente utilizados em vários setores:

1. Equipamento de precisão: Atende às necessidades de montagem de precisão e equilibra resistência com eficiência de custos.

2.Construção e Engenharia: Aplicado à construção de porcas, acessórios de pontes e outros componentes; sua excelente resistência à corrosão atmosférica adapta-se a ambientes externos e garante segurança para uso a longo prazo.

3.Setores de hardware e domésticos: Sua resistência à corrosão mantém desempenho estável em ambientes úmidos (por exemplo, banheiros, cozinhas), evitando apreensão causada pela ferrugem e melhorando a durabilidade do produto e a conveniência de manutenção.

4. Transmissão Industrial Geral: Apresenta um nível moderado de precisão de transmissão, adequado para cenários com requisitos de precisão não extremamente rigorosos.

Nossos parafusos de latão estanhados apresentam excelente desempenho elétrico: o estanhado preserva a excelente condutividade elétrica do substrato de latão, ao mesmo tempo que evita o aumento da resistência de contato causada por camadas de óxido para garantir a estabilidade das conexões elétricas. Também melhora significativamente a soldabilidade – o estanho tem um ponto de fusão baixo (cerca de 231,9°C) e seu óxido superficial (SnO₂) é facilmente decomposto, permitindo a formação de juntas de solda confiáveis ​​e de baixa resistência durante a soldagem. Isso o torna crítico para componentes de latão que exigem soldagem confiável, como peças eletrônicas e conectores elétricos. Nossos produtos são, portanto, amplamente utilizados nas indústrias de placas de circuito e semicondutores.

Forte Adaptabilidade: A vida útil dos nossos parafusos de latão pode ser estendida através de tratamentos de superfície como escovação e recozimento, que aumentam ainda mais o brilho e a durabilidade dos produtos.

Equipamentos de Aplicação de Produtos e Principais Clientes

Os produtos acima são aplicados principalmente em equipamentos em placas de circuito industriais, controladores de circuitos de máquinas de lavar e outros campos, com clientes principais incluindo Nidec, Midea, Haier e outras empresas renomadas.

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Parâmetros técnicos: Parafusos de latão

Vantagem competitiva

Engenharia como ponto de partida da fabricação

HAWEN trata a capacidade de engenharia como o ponto de partida da fabricação, e não como uma função de suporte. Na fase inicial do projeto, a equipe técnica da HAWEN trabalha com os clientes para avaliar a arquitetura do sistema industrial, as condições operacionais e os objetivos funcionais, garantindo que a estrutura do produto, a seleção de materiais e os processos atendam aos requisitos de desempenho, permanecendo adequados para uma produção em massa estável.

Mecanismo de Produção Automatizado

HAWEN estabeleceu um mecanismo de fabricação centrado em linhas de produção totalmente automatizadas. A instalação opera 10 linhas de produção totalmente automatizadas, apoiadas por uma linha automatizada de limpeza de superfícies e uma linha automatizada de tratamento de óxido preto. Todos os processos críticos de usinagem são concluídos usando equipamentos automatizados de alta precisão, com tolerâncias importantes, como a tolerância do furo interno, consistentemente mantidas em ≤0,005 mm, formando uma base sólida para produção de alto volume e alta consistência.

Sistema de garantia de qualidade baseado em dados

O controle de qualidade está incorporado em todo o processo de produção. A consistência do material é gerenciada desde a fase de fornecimento da matéria-prima. Durante a produção, os sistemas de inspeção on-line coletam e monitoram os principais dados do processo em tempo real, permitindo a identificação e correção imediata de desvios e minimizando a variabilidade humana. A taxa de rendimento do processo permanece estável em 99,995%, com 100% de inspeção de saída para todos os produtos.

Gestão de fabricação ambientalmente compatível

Os requisitos ambientais e regulamentares são integrados na gestão de produção padronizada. Os produtos são fabricados com aço de corte livre com baixo teor de carbono 1215 para reduzir substâncias nocivas. O tratamento superficial é realizado através de um processo de óxido preto totalmente automatizado, evitando a contaminação manual, melhorando a resistência à corrosão e reduzindo o desperdício. Todos os produtos estão em conformidade com as regulamentações ambientais internacionais, como ROHS e REACH.

Capacidade de personalização orientada a aplicativos

Com base nas características operacionais dos sistemas industriais do cliente, a HAWEN fornece projetos personalizados e com formatos especiais para garantir compatibilidade de aplicação e confiabilidade operacional. O envolvimento precoce da engenharia reduz ajustes estruturais posteriores e testes repetidos, melhorando a eficiência geral do desenvolvimento.

Redundância de capacidade para garantia de entrega

A capacidade mensal total da HAWEN atinge aproximadamente 5 milhões de unidades. Com as atuais remessas mensais de 3 a 4 milhões de unidades, a redundância de capacidade de 40% a 60% permanece disponível. Esta configuração permite uma resposta rápida ao crescimento da procura e garante um fornecimento estável a longo prazo.

Apoio à cadeia de abastecimento regional

Localizada na província de Zhejiang, uma das principais regiões de produção da China, a HAWEN beneficia da cooperação a longo prazo com fornecedores locais maduros. Prazos curtos de aquisição de matérias-primas e componentes melhoram a capacidade de resposta e apoiam projetos flexíveis e ajustes de demanda.

Resultados mensuráveis ​​do cliente

Através do envolvimento precoce da engenharia, da fabricação automatizada e de um sistema de qualidade estável, a HAWEN ajuda consistentemente os clientes a obter eficiência de custos, operação com baixo ruído, altas taxas de qualificação e conformidade ambiental. Escolher a HAWEN significa reduzir os custos totais do ciclo de vida em desenvolvimento, testes, fabricação e serviço pós-venda.

Seleção de Materiais

O latão é uma liga de cobre-zinco com teor de cobre de 60% a 90% e teor de zinco de 10% a 40%, e sua densidade é de 8,8 ~ 8,9 g/cm³. Possui alta resistência e dureza combinadas com boa resistência ao desgaste, e suas propriedades mecânicas podem ser ajustadas modificando o teor de zinco. O material possui resistência à tração ≥390 MPa e alongamento ≥10%, com excelente usinabilidade que estabelece uma referência no setor, tornando-o ideal para usinagem de precisão em alta velocidade e produção automatizada.

Excelente desempenho de processamento

Possui boa plasticidade tanto no estado quente quanto no frio, fácil de realizar trabalho plástico a frio e a quente e apresenta boa usinabilidade, brasagem e desempenho de soldagem.

Controle de Processo

Controle de tolerância: Alcançar uma alta precisão de ≤0,05 mm impõe requisitos extremamente elevados ao equipamento de processamento e à estabilidade do processo. Uma faixa de tolerância tão precisa exige precisão de alto nível de equipamentos de usinagem (por exemplo, máquinas-ferramentas CNC), ferramentas de corte de alta qualidade e condições de processo estáveis ​​(por exemplo, controle de temperatura, supressão de vibração); qualquer desvio menor pode levar a defeitos de qualidade do produto. Adotamos processos de fabricação avançados para garantir essa precisão: realizados por meio de instrumentos de medição de alta precisão (por exemplo, máquina de medição por coordenadas (CMM), testador de circularidade, instrumento de medição de perfil), controle rigoroso de processo (por exemplo, controle estatístico de processo (SPC)) e um ambiente de usinagem estabilizado, que garante consistência de produção em lote. à eficiência da transmissão, ao controle de ruído e à vida útil do produto — é um indicador técnico fundamental para a fabricação de alta qualidade.

Exercemos rigoroso controle de qualidade em todo o processo de produção para garantir a estabilidade e durabilidade dos produtos durante o uso.

Correspondência de desempenho do material: controle rigorosamente a dureza do material e os processos de tratamento térmico para aumentar efetivamente a resistência ao desgaste e à fadiga.

Tratamento de superfície - Linha de produção de galvanoplastia totalmente automática e autodesenvolvida

Como os parafusos de latão são feitos de latão e operam em ambientes de serviço adversos, eles são inevitavelmente propensos à ferrugem e à corrosão sem tratamento adequado. Nossa empresa possui uma equipe central de P&D profissional e experiente; através de anos de experiência prática e testes repetidos, desenvolvemos uma fórmula de tratamento de superfície dedicada para este produto e adotamos equipamento de galvanoplastia totalmente automático integrado a um sistema de secagem totalmente automático.

Não há contato manual com os produtos durante todo o processo, o que não só aumenta a resistência à corrosão dos produtos para atender aos padrões da indústria, mas também reduz o risco de colisão do produto causada pelo contato humano e garante a estabilidade operacional dos produtos.

Outros métodos de tratamento de superfície, como escurecimento, zincagem e niquelagem, também estão disponíveis e podem ser totalmente personalizados de acordo com as necessidades do cliente.

Capacidades de P&D e Personalização

Nossa equipe técnica e de P&D profissional tem 20 anos de profunda experiência no setor. Podemos atender totalmente às necessidades do cliente, resolver seus problemas técnicos de acordo com seus cenários e demandas de aplicação específicas e personalizar polias com formatos especiais. Acolhemos calorosamente a personalização de acordo com os desenhos fornecidos, incluindo produtos personalizados com matérias-primas e processos de tratamento de superfície designados. Também estendemos um sincero convite aos visitantes estrangeiros para visitarem nossa fábrica.

Requisitos Ambientais

Todos os produtos atendem a rigorosos requisitos de proteção ambiental em termos de seleção de matérias-primas e processos de tratamento de superfície, e são apoiados por relatórios oficiais de certificação ROHS e REACH.

Sinergia da Nova Estrutura Organizacional

A sinergia trazida pela nova estrutura organizacional permite à HAWEN satisfazer plenamente as expectativas dos clientes com base numa cooperação profunda e eficaz.

Clientes Domésticos e Participação no Mercado

Estabelecemos parcerias estratégicas de longo prazo com clientes nacionais como Sanjiang Electric, LG Tianjin e Nidec, com um relacionamento cooperativo estável que se estende por mais de uma década. Até agora, nossa empresa alcançou 10% do mercado de parafusos de latão no mercado chinês.