Polia de distribuição

A polia sincronizadora HAWEN é um componente mecânico para transmissão por correia dentada, que realiza transmissão de energia de precisão por meio do engrenamento dos dentes com correias dentadas. Possui alta eficiência de transmissão, baixo ruído e manutenção simples. Nossos produtos são amplamente utilizados em equipamentos de automação, máquinas de precisão, transmissão industrial e outros campos. Damos as boas-vindas aos clientes para personalizar produtos de acordo com desenhos ou visitar nossa fábrica.

Especificação do produto

Campos de aplicação do produto

HAWEN (Trilon) está profundamente engajado na indústria de máquinas há mais de 20 anos. Desde 2005, nossa empresa realiza pesquisa e desenvolvimento aprofundados e produção de polias sincronizadoras para motores de eletrodomésticos, polias sincronizadoras automotivas, polias sincronizadoras para empilhadeiras AGV e vários tipos de polias sincronizadoras. Este produto pode ser processado e formado a partir de aço carbono 45#, aço de corte livre 1215 e ligas de alumínio série 70. Nossos produtos cobrem uma ampla gama de indústrias:

1.Novos equipamentos de proteção energética e ambiental: Aplicados na indústria fotovoltaica para sistemas de rastreamento, máquinas de limpeza e equipamentos de transporte de módulos, garantindo posicionamento preciso e operação de alta eficiência dos módulos fotovoltaicos.

2. Fabricação de precisão: Atende às demandas de transmissão de alta velocidade e alta precisão em equipamentos de teste 3C e na indústria de semicondutores, melhorando a confiabilidade do equipamento.

3.Automação e máquinas em geral: comumente usado em máquinas-ferramentas CNC, máquinas de impressão, equipamentos têxteis, etc., para realizar transmissão síncrona de vários eixos.

Vantagens principais: Alta precisão, alta eficiência energética e forte adaptabilidade ambiental

● Precisão de transmissão ultra-alta: O design da engrenagem dos dentes garante ausência de deslizamento e uma taxa de transmissão constante, tornando-o adequado para cenários que exigem controle de movimento preciso.

● Alta eficiência e fácil manutenção: A eficiência da transmissão atinge mais de 98% com notáveis ​​efeitos de economia de energia; não necessita de lubrificação, reduzindo os custos de manutenção.

● Operação estável e confiável: Apresenta excelente absorção de choque e desempenho de amortecimento com baixo ruído, ideal para ambientes com altos requisitos de silêncio e estabilidade.

● Forte adaptabilidade: Suporta transmissão de longa distância e pode se adaptar a condições de trabalho adversas, como umidade e corrosão, por meio de tratamentos de superfície (por exemplo, zincagem, têmpera de alta frequência).

Equipamentos de Aplicação de Produtos e Principais Clientes

Os produtos acima são aplicados principalmente em motores elétricos para transmissão automotiva e equipamentos de transmissão de linha de montagem de fábrica, com clientes principais incluindo Nidec, Midea, Haier e outras empresas renomadas.

Parâmetros técnicos: Polia de distribuição de ferro

Parâmetros técnicos: Polia sincronizadora em liga de alumínio

Principais vantagens

Possuímos fortes capacidades técnicas de P&D e equipamentos de produção de alta precisão. No processo de co-projeto de produtos futuros com os clientes, as tecnologias da HAWEN sempre exploram as soluções ideais e ganham o reconhecimento do cliente.

Controle de qualidade automático 100% online e fabricação de alta precisão

Controle de origem: controle rigorosamente a consistência das matérias-primas desde o estágio de aquisição para garantir o desempenho estável do material. ✅ Usinagem de precisão: adote equipamentos de alta precisão para processamento automatizado para garantir a precisão dimensional do produto (por exemplo, tolerância do furo interno ≤0,01 mm). ✅ Monitoramento de processo completo: monitore os parâmetros de produção em tempo real por meio de um sistema de detecção on-line para detectar e corrigir desvios em tempo hábil. a taxa de qualificação da produção é controlada em 99,99%, com uma taxa de qualificação à saída da fábrica de 100%. Melhoria da eficiência: Processos automatizados reduzem a intervenção manual e reduzem os custos de produção.

Rigoroso controle ambiental em todo o processo

Matérias-primas ecológicas: Use aço carbono 45 # para reduzir substâncias perigosas, em conformidade com os padrões de materiais ecológicos. ✅ Tratamento de superfície: adote um processo de oxidação preta totalmente automático para evitar a contaminação por contato manual, aumentar a resistência à corrosão e reduzir a geração de resíduos. ✅ Certificações ambientais internacionais: Todos os produtos passaram por ROHS, REACH e outras certificações ambientais internacionais para garantir que nenhuma substância perigosa seja contida. Através de equipamentos de teste on-line totalmente automáticos, cada produto passa por uma inspeção completa de dimensões, tolerâncias geométricas e defeitos de superfície antes da saída da fábrica para garantir a consistência do lote.

Temos cooperação de apoio de longo prazo com fabricantes de automóveis nacionais e estrangeiros bem conhecidos e conquistamos amplo reconhecimento de mercado. Com 20 anos de acumulação técnica, otimizamos continuamente a utilização de materiais e os processos de fabricação. Nossos produtos passaram pelas certificações do sistema de qualidade ISO9001 e IATF16949, garantindo total rastreabilidade desde o armazenamento da matéria-prima até a entrega do produto acabado.

yuqnaEquipe de P&D eficiente: Velocidade de resposta rápida, economizando tempo e custos de desenvolvimento dos clientes; personalizamos designs com formatos especiais adaptados às necessidades dos sistemas industriais dos clientes.

Forte capacidade de produção: Temos 120 conjuntos de equipamentos CNC de alta precisão e uma linha de produção de oxidação negra totalmente automática, com capacidade de produção mensal de 500.000 peças. O atual volume de vendas mensais é de cerca de 300.000-400.000 peças, com capacidade excedente mensal de 40%-60%.

Somos guiados pela demanda final do mercado, com foco em:

Melhoria de eficiência e redução de custos

Baixo ruído e alta taxa de qualificação

Proteção ambiental

● Maior flexibilidade nas alterações de design

● Alta eficiência e rapidez no processo de tomada de decisão

● Prazo curto de aquisição de matérias-primas e vários acessórios: Localizados na província de Zhejiang, a "cidade natal da produção na China", temos uma cadeia de fornecimento de fornecedores rica e bem estabelecida.

● As soluções confiáveis, de alta eficiência e alta qualidade da HAWEN permitem que todos os clientes evitem desvios – uma vez que nos escolham, ficarão relutantes em mudar para outros fornecedores.

● Escolher a HAWEN significa reduzir os custos de desenvolvimento, os custos de testes, os custos de fabricação e os custos de serviço pós-venda dos clientes.

Seleção de Materiais

45# Aço Carbono

O Aço Carbono 45# é um aço estrutural de carbono de alta qualidade com teor de carbono de aproximadamente 0,42% a 0,50%, pertencente à categoria de aços de médio carbono. A densidade do material é de 7,85 g/cm³; sua composição química inclui 0,50% -0,80% de manganês, 0,17% -0,37% de silício, com elementos de impureza estritamente controlados, como fósforo e enxofre.

Propriedades mecânicas e tratamento térmico: Possui excelentes propriedades mecânicas abrangentes, com resistência à tração não inferior a 600 MPa, resistência ao escoamento não inferior a 355 MPa, alongamento não inferior a 16% e redução de área não inferior a 40%. Devido à sua baixa temperabilidade, é propenso a rachaduras durante a têmpera em água e tem soldabilidade média - o pré-aquecimento antes da soldagem e o recozimento pós-soldagem são necessários para aliviar o estresse. A têmpera e o revenido (têmpera mais revenido em alta temperatura) no tratamento térmico podem otimizar seu desempenho: a temperatura de têmpera é geralmente de cerca de 840°C, a temperatura de revenido é de 560-600°C e a dureza pode atingir HRC 22-34.

Liga de alumínio 7075

A liga de alumínio 7075 é uma liga de alumínio de ultra-alta resistência Al-Zn-Mg-Cu com zinco como principal elemento de liga. Sua composição química inclui 5,1% -6,1% de zinco, 2,1% -2,9% de magnésio, 1,2% -2,0% de cobre, vestígios de 0,18% -0,28% de cromo e ≤0,20% de titânio, com alumínio como matriz.

Propriedades mecânicas: Resistência à tração ≥560 MPa (até 572 MPa na têmpera T6), resistência ao escoamento ≥495 MPa, dureza 150 HB (aumentada para 175-200 HB na têmpera T6) e módulo de elasticidade 71 GPa. Mantém excelente tenacidade em ambientes de baixa temperatura.

Usinabilidade: Possui excelente desempenho de corte e é adequado para usinagem CNC, mas sua soldabilidade é baixa - em vez disso, recomenda-se rebitagem ou colagem adesiva. O controle de parâmetros é necessário durante o trabalho com plástico para evitar rachaduras.

Controle de Processo

Controle de tolerância do furo interno: É necessária uma alta precisão de ± 0,005 mm, exigindo padrões extremamente altos para equipamentos de processamento e estabilidade do processo. Essa faixa de tolerância precisa impõe exigências extremamente altas à precisão dos equipamentos de processamento (como máquinas-ferramentas CNC), qualidade da ferramenta e estabilidade do processo (como controle de temperatura e supressão de vibração). Qualquer ligeiro desvio pode levar a problemas de qualidade do produto.

Nossa empresa utiliza processos avançados para garantir isso:  Isso é conseguido por meio de instrumentos de medição de alta precisão (como máquinas de medição por coordenadas, testadores de circularidade e instrumentos de medição de perfil), controle de processo rigoroso (como controle estatístico de processo SPC) e um ambiente de processamento estável, garantindo consistência na produção em massa.

Valor de aplicação: Em sistemas de transmissão de precisão, a tolerância do furo interno afeta diretamente a precisão do ajuste entre a peça e o eixo, impactando a eficiência da transmissão, o controle de ruído e a vida útil do produto. É um indicador técnico central na fabricação de alta qualidade.

• Um rigoroso controle de qualidade é mantido durante todo o processo de produção para garantir a estabilidade e durabilidade do produto durante o uso.

• A correspondência do desempenho do material requer um controle rigoroso da dureza do material e dos processos de tratamento térmico para melhorar a resistência ao desgaste e à fadiga.

Tratamento de superfície

Nossa empresa desenvolveu uma linha de produção de escurecimento totalmente automática.

Como as polias sincronizadoras são feitas de metal e usadas em ambientes agressivos, a ferrugem ou corrosão das peças é inevitável.  Nossa empresa possui uma equipe central de P&D profissional e experiente. Através de anos de experiência prática e experimentação, desenvolvemos uma fórmula especializada de tratamento de superfície para este produto.  Utilizamos equipamento de escurecimento de superfície totalmente automático e um sistema de secagem totalmente automático, eliminando o contato manual durante todo o processo. Isto aumenta a resistência à corrosão do produto, atende aos padrões da indústria, reduz o risco de danos por manuseio manual e colisões e garante a estabilidade do produto durante o uso.

Além disso, vários tratamentos de galvanoplastia, como zincagem e niquelagem, também estão disponíveis e podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente.

Requisitos Ambientais

Todos os produtos atendem a rigorosos requisitos ambientais em termos de matérias-primas e tratamentos de superfície, e são apoiados por relatórios oficiais de certificação para ROHS e REACH.

Capacidades de P&D e Personalização

Nossa equipe técnica profissional de P&D tem 20 anos de profunda experiência no setor. Podemos atender às necessidades do cliente, resolver seus problemas técnicos de acordo com seus requisitos específicos e campos de aplicação e personalizar polias sincronizadoras com formato especial. Damos as boas-vindas aos clientes para fornecer desenhos para personalização (incluindo produtos personalizados com matérias-primas e tratamentos de superfície designados) e também convidamos clientes estrangeiros para visitar nossa fábrica.

Sinergia da Nova Estrutura Organizacional

A sinergia trazida pela nova estrutura organizacional permite à HAWEN satisfazer as expectativas dos clientes com base numa cooperação eficaz e profunda.

Clientes Domésticos e Participação no Mercado

Estabelecemos parcerias estratégicas de longo prazo com clientes nacionais como Sanjiang Electric, LG Tianjin e Nidec, com uma relação de cooperação que se estende por mais de uma década. Até agora, nossa empresa alcançou 50% do mercado de polias sincronizadoras no mercado chinês.