Polia de correia em V

A HAWEN está comprometida em fornecer produtos de polias de alta qualidade com experiência avançada em fabricação. Sua polia de correia em V apresenta usinagem precisa e desempenho confiável. Como fabricante profissional, oferecemos serviços personalizados para atender às necessidades dos compradores nas indústrias automotiva e de eletrodomésticos.

Especificação do produto

Campos de aplicação do produto

HAWEN (Trilon) está profundamente engajado na indústria de polias motorizadas universais há mais de 20 anos. Nossas polias são usinadas com precisão em aço carbono 45# e aço de corte livre 1215. Adotamos pela primeira vez processos de produção semiautomáticos em 2005 e, em seguida, colocamos em operação nossa linha de produção totalmente automática desenvolvida de forma independente em 2012, realizando o processo de produção integrado desde a alimentação de barras até a formação do produto acabado. Esta atualização não apenas reduz os custos de mão de obra, mas também melhora a eficiência da produção, garantindo ao mesmo tempo uma precisão altíssima do produto.

Em comparação com os processos semiautomáticos anteriores, a nossa eficiência de produção aumentou em 40% e a taxa de não conformidade do produto é efetivamente controlada abaixo de 50 PPM. Em meio à feroz concorrência de preços de mercado, conseguimos reduzir custos e melhorar a eficiência para nós mesmos, ao mesmo tempo que ajudamos nossos clientes a maximizar os lucros e a expandir sua participação mútua no mercado.

As polias produzidas pela HAWEN podem mitigar o impacto da carga durante a transmissão de energia; a polia apresenta operação estável, baixo ruído e baixa vibração. Nossos produtos possuem um furo interno de alta precisão com tolerância de ± 0,003 mm, e o desvio do círculo externo é controlado em 0,03 mm, o que garante a estabilidade e durabilidade do processo de transmissão. Exercemos controle rigoroso sobre a dureza do material e os processos de tratamento térmico, e a rugosidade da superfície do produto pode atingir Ra1.6 ou inferior, melhorando efetivamente a resistência ao desgaste e à fadiga.

Através de equipamentos de teste on-line totalmente automáticos, cada produto passa por uma inspeção completa de dimensões, tolerâncias geométricas e defeitos superficiais antes da entrega para garantir a consistência do lote. Temos cooperação de apoio de longo prazo com fabricantes de motores nacionais e estrangeiros bem conhecidos e conquistamos amplo reconhecimento da indústria. Com 20 anos de acumulação técnica, otimizamos continuamente a utilização de materiais e os processos de fabricação. Nossos produtos de polias obtiveram certificações do sistema de qualidade ISO9001 e IATF16949, garantindo rastreabilidade total desde o armazenamento da matéria-prima até a entrega do produto acabado.

Equipamentos de Aplicação de Produtos e Principais Clientes

Os produtos acima são aplicados principalmente em motores de lavagem e motores universais, sendo os produtos finais máquinas de lavar e secadoras. Nossos principais clientes incluem Nidec, Midea, Haier, Whirlpool, Galanz e outras empresas renomadas.

Tabela de parâmetros 1

Tabela de parâmetros 2

Vantagens

Forte capacidade de P&D e fabricação automatizada

A HAWEN é apoiada por uma experiente equipe de P&D e um sistema de fabricação altamente automatizado. Durante o co-desenvolvimento de futuros produtos com nossos clientes, nos concentramos nas condições reais de aplicação, analisamos detalhadamente os requisitos do sistema e otimizamos continuamente as soluções para fornecer os designs mais adequados e práticos, conquistando o reconhecimento do cliente a longo prazo.

Controle de qualidade automático 100% online e fabricação de alta precisão

● Controle de Qualidade na Fonte: Controle rigoroso da aquisição de matéria-prima para garantir desempenho consistente e estável do material

● Usinagem de Precisão: Processamento automatizado usando equipamentos de alta precisão, com tolerâncias chave, como tolerância do furo interno ≤0,005 mm

● Monitoramento de todo o processo: Os sistemas de inspeção on-line monitoram os parâmetros de produção em tempo real para detectar e corrigir desvios prontamente

● Qualidade consistente do produto: a eliminação de erros de operação manual garante um desempenho estável em todas as unidades

● Taxa de qualificação ultra-alta: o rendimento da produção atinge 99,995%, com uma taxa de aprovação de inspeção de saída de 100%

● Eficiência e Otimização de Custos: Processos automatizados reduzem a intervenção manual, melhorando a eficiência e reduzindo os custos de fabricação

Padrões ambientais rigorosos e fabricação sustentável

● Materiais ecológicos: Uso de aço 1215 de baixo carbono e corte livre para reduzir substâncias nocivas e cumprir os padrões de materiais ambientais

● Tratamento de Superfície: O processo de óxido preto totalmente automatizado evita a contaminação manual, melhora a resistência à corrosão e reduz o desperdício

● Certificações Ambientais: Todos os produtos estão em conformidade com ROHS, REACH e outras regulamentações ambientais internacionais

● Processo de produção ecológico: linhas de produção automatizadas reduzem o consumo de energia e a geração de resíduos, alcançando uma fabricação totalmente sem contato

Resposta Rápida de P&D e Capacidade de Personalização

Nossa equipe de P&D responde rapidamente e é capaz de projetar componentes personalizados com formatos especiais com base nos requisitos do sistema industrial do cliente, ajudando a encurtar os ciclos de desenvolvimento e reduzir os custos de desenvolvimento e testes.

Capacidade de produção estável e suficiente

● 10 linhas de produção totalmente automatizadas

● 1 linha de limpeza de superfícies totalmente automatizada

● 1 linha de tratamento de óxido preto totalmente automatizada

● Capacidade mensal de 5 milhões de unidades

● Vendas mensais atuais de aproximadamente 3 a 4 milhões de unidades

● 40%–60% da capacidade disponível reservada para apoiar a demanda futura do mercado

Soluções Integradas Orientadas para o Mercado

● Redução de custos e melhoria de eficiência

● Baixo ruído e alta taxa de qualificação

● Em conformidade com o meio ambiente

● Maior flexibilidade para alterações de design

● Processos de tomada de decisão rápidos e eficientes

● Prazos de entrega curtos para aquisição de matérias-primas e componentes

Localizada na província de Zhejiang, na China, um conhecido centro de produção, a HAWEN beneficia de uma rede de fornecedores forte e confiável que permite uma resposta rápida às necessidades dos clientes.

Valor da parceria de longo prazo

Com qualidade confiável, alta eficiência e soluções comprovadas, a HAWEN ajuda os clientes a evitar desvios desnecessários no desenvolvimento. Depois que os clientes escolhem a HAWEN, eles tendem a permanecer parceiros de longo prazo.

Escolher a HAWEN significa reduzir custos de desenvolvimento, custos de testes, custos de fabricação e custos de serviço pós-venda ao longo de todo o ciclo de vida do produto.

Seleção de Materiais

O aço 1215 é um aço de corte livre com baixo teor de carbono e excelente usinabilidade, alta precisão e acabamento superficial superior, tornando-o ideal para a fabricação de componentes mecânicos de precisão.

Principais características de desempenho

● Usinabilidade superior: A proporção otimizada de enxofre e outros elementos de liga melhora significativamente a eficiência do processamento para torneamento, fresamento e outros processos de usinagem, reduz o desgaste da ferramenta e reduz os custos de produção.

● Propriedades mecânicas: Resistência à tração ≥420 MPa (referência de dados parciais ≥42 MPa, sujeito a padrões industriais específicos); Alongamento ≥22%; Dureza ≤160HB.

Controle de tolerância ao furo interno

A tolerância do furo interno deve atingir uma alta precisão de ±0,0025 mm, o que impõe requisitos extremamente rigorosos ao equipamento de processamento e à estabilidade do processo. Uma faixa de tolerância tão precisa exige precisão de alto nível de equipamentos de usinagem (por exemplo, máquinas-ferramentas CNC), ferramentas de corte de alta qualidade e condições de processo estáveis ​​(por exemplo, controle de temperatura, supressão de vibração) — qualquer pequeno desvio pode resultar em defeitos de qualidade do produto.

Adotamos processos de fabricação avançados para garantir essa precisão: realizados por meio de instrumentos de medição de alta precisão (por exemplo, Máquina de Medição por Coordenadas (CMM)), rigoroso controle de processo (por exemplo, Controle Estatístico de Processo (SPC)) e um ambiente de usinagem estabilizado, que garante a consistência da produção em lote.

Valor da aplicação: Em sistemas de transmissão de precisão, a tolerância do furo interno afeta diretamente a precisão do encaixe entre componentes e eixos, o que é fundamental para a eficiência da transmissão, controle de ruído e vida útil do produto — é um indicador técnico fundamental para fabricação de alta qualidade.

Controle de desvio do círculo externo

O desvio do círculo externo deve ser controlado dentro de 0,03 mm para garantir estabilidade e durabilidade durante a transmissão. Implementamos um controle rigoroso sobre a correspondência de desempenho do material, incluindo dureza do material e processos de tratamento térmico; a rugosidade da superfície dos produtos deve atingir Ra1.6 ou inferior para aumentar efetivamente a resistência ao desgaste e à fadiga.

O aço 45 # (teor de carbono 0,42% -0,50%) é um aço estrutural de médio carbono amplamente utilizado na fabricação mecânica.

Principais características de desempenho

Possui alta resistência à tração (≥600MPa) e plasticidade moderada, com limite de escoamento de aproximadamente 355MPa, alongamento de cerca de 16% e resistência ao impacto moderada. Sua dureza gira em torno de HB150-200 no estado não tratado. O material possui microestrutura mista de perlita e ferrita, que equilibra resistência e tenacidade, tornando-o adequado para a fabricação de componentes mecânicos em geral, como eixos, engrenagens, polias hexagonais e muito mais.

Tratamento de Superfície - Linha de Produção de Oxidação Negra Totalmente Automática e Autodesenvolvida

As polias das máquinas de lavar são feitas de materiais metálicos e operam no ambiente de trabalho úmido das máquinas de lavar, o que inevitavelmente causará ferrugem e corrosão nas peças sobressalentes. Nossa empresa possui uma equipe central de P&D profissional e experiente; através de décadas de experiência prática e testes repetidos, desenvolvemos uma fórmula de tratamento de superfície personalizada para este produto e construímos uma linha de produção de oxidação negra totalmente automática equipada com um sistema de secagem totalmente automático integrado.

Não há contato manual com os produtos durante todo o processo, o que não só aumenta a resistência à corrosão dos produtos para atender aos padrões da indústria, mas também reduz o risco de colisão do produto causada pelo contato humano e garante a estabilidade operacional dos produtos.

Outros processos de galvanoplastia, como galvanoplastia geral, galvanização e niquelagem, também estão disponíveis e podem ser totalmente customizados de acordo com as necessidades do cliente.

Requisitos Ambientais

Todos os produtos atendem a rigorosos requisitos de proteção ambiental em termos de seleção de matérias-primas e processos de tratamento de superfície, e são apoiados por relatórios oficiais de certificação ROHS e REACH.

Capacidades de P&D e Personalização

Nossa equipe técnica e de P&D profissional tem 20 anos de profunda experiência na indústria de polias. Podemos atender totalmente às necessidades do cliente e resolver seus problemas técnicos de acordo com seus cenários e demandas de aplicação específicas, e personalizar polias com formatos especiais para sistemas industriais personalizados.

Acolhemos calorosamente a personalização de acordo com os desenhos fornecidos, incluindo produtos personalizados com matérias-primas e processos de tratamento de superfície designados. Também estendemos um convite sincero aos clientes estrangeiros para visitarem nossa fábrica.

Sinergia da Nova Estrutura Organizacional

A sinergia trazida pela nova estrutura organizacional permite à HAWEN satisfazer plenamente as expectativas dos clientes com base numa cooperação profunda e eficaz.

Clientes Domésticos

Nossos parceiros estratégicos de longo prazo incluem Midea, Whirlpool, Haier, Sanjiang Electric, LG Tianjin, Nidec e outras empresas renomadas, com um relacionamento cooperativo estável que se estende por mais de uma década. Até agora, a nossa empresa alcançou uma quota de mercado superior a 95% para este produto na China.

Nossas polias são aplicadas em motores universais, motores de indução, motores de ímã permanente sem escovas e motores de acionamento direto DD. Estabelecemos parcerias cooperativas com fabricantes de motores conhecidos, incluindo Welling Motor, Yongchang Electric, Nanyang Motor e muito mais.