Polia de correia em V de ferro fundido

HAWEN é o principal fabricante chinês e fornecedor global da série de polias de correia em V de ferro fundido, oferecendo suporte a marcas de eletrodomésticos e motores de primeira linha. Projetada para motores universais e secadoras, cada polia oferece transmissão de energia suave, operação silenciosa e total conformidade com ROHS/REACH. Com 10 linhas automatizadas e certificação ISO9001/IATF16949, oferecemos consistência confiável entre lotes.

Métricas e Padrões de Desempenho Técnico

Os componentes de transmissão de precisão dependem de rigorosas tolerâncias de fabricação e pureza de material. A implantação de uma polia de correia em V de ferro fundido em sistemas de motor de serviço pesado ou de serviço contínuo exige precisão geométrica absoluta para minimizar o desgaste mecânico, amortecer a vibração operacional e prolongar a longevidade da correia de transmissão.

Nome do produto	Material	Peso Bruto (kg)	Unidade	Dimensão	Tratamento de superfície	Padrão Ambiental	Requisito de processamento	Campo de Aplicação	Precisão de usinagem	Participação de mercado na China	Observações
Polia	Aço 1215 de corte livre	0.121	EA	Φ24,5×25	Eletrogalvanizado	Compatível com ROHS, REACH	Usinagem Mecânica	Motores universais, secadoras	Precisão do furo interno ≤0,005 mm	Acima de 95%	Personalizável por desenhos
Polia	45# Aço Carbono	0.0587	EA	22,22×22,22×15,24	Preto Oxidado	Compatível com ROHS, REACH	Usinagem Mecânica	Motores universais, secadoras	Precisão do furo interno ≤0,005 mm	Acima de 95%	Personalizável por desenhos

Características comparativas de qualidade

A adesão aos rígidos padrões internacionais de transmissão de energia garante intercambialidade perfeita e transferência ideal de torque. A integração de uma polia de correia em V de ferro fundido projetada além das linhas de base industriais básicas garante maior equilíbrio rotacional e resistência à fadiga em ciclos de trabalho exigentes.

Principais características de qualidade	Principais indicadores técnicos	Padrão GB/T 10412-2002	Padrão JIS B1854-1978	Padrão HAWEN
Estabilidade e redução de ruído	Tolerância do passo do sulco	±0,3 mm	±0,4 mm	≤0,03 mm
Precisão e vida útil da transmissão	Tolerância ao esgotamento	0,2 mm	-	≤0,03 mm
Vida útil	Resistência à corrosão (teste de névoa salina neutra)	-	-	24h/48h
Amizade Ambiental	Restrição de Substâncias Perigosas	-	-	Em conformidade com as normas da UE
Estabilidade do furo interno	Tolerância ao furo interno	Zona de tolerância ≤0,03 mm	-	≤0,005 mm / ≤0,007 mm
Redução de ruído	Acabamento de superfície ranhurada	-	≤1,0Ra	≤1,6Ra

Análise de Engenharia e Integração Metalúrgica

Eficiência do aço de corte livre 1215

A utilização de aço de corte livre com baixo teor de carbono 1215 otimiza o desempenho de usinagem em alta velocidade. A composição balanceada de enxofre forma microdescontinuidades dentro da matriz metálica durante as operações de torneamento. Essa característica estrutural quebra os cavacos com eficiência, reduz o atrito nas arestas da ferramenta de corte e atinge uma classificação de rugosidade superficial consistente de Ra 1,6 ou inferior, sem operações secundárias de retificação.

Integridade estrutural do aço carbono 45#

Para aplicações que exigem limites de escoamento mais elevados sob mudanças dinâmicas de carga, o aço carbono 45# oferece atributos mecânicos equilibrados. Com teor de carbono mantido entre 0,42% e 0,50%, este material apresenta resistência à tração superior a 600 MPa e limite de escoamento em torno de 355 MPa. A microestrutura de perlita e ferrite absorve efetivamente choques mecânicos, fornecendo uma base confiável para qualquer configuração de polia de correia em V de ferro fundido de alta tensão.

Tratamento de superfície anticorrosivo automatizado

Para combater a umidade ambiente e os fluidos operacionais dentro das carcaças dos aparelhos, os componentes passam por uma linha de processamento de oxidação preta proprietária e totalmente automatizada, equipada com secagem térmica integrada. O manuseio automatizado sem contato elimina contaminantes de contato humano, garantindo adesão uniforme do revestimento. Acabamentos alternativos, incluindo eletrogalvanização, zincagem padrão e niquelagem, são aplicados sob parâmetros controlados do tanque para obter desempenho neutro de corrosão por névoa salina de 24 a 48 horas.

Dinâmica rotacional e tolerâncias de furo

Controle dimensional rígido do furo interno

A tolerância do furo interno é mantida em um limite máximo de ≤0,005 mm (com tiragens de produção específicas mantidas em ±0,0025 mm). O alinhamento preciso da chaveta e o dimensionamento rigoroso do furo evitam o deslizamento do eixo e a corrosão por atrito. Este controle dimensional minimiza o desgaste por atrito entre a interface do eixo e o cubo da polia da correia em V de ferro fundido durante ciclos freqüentes de partida-parada.

Concentricidade e estabilização de desvio

O desvio radial do círculo externo é estritamente mantido dentro de 0,03 mm. O controle do desvio elimina a vibração de alta frequência da correia, estabiliza a tensão em todo o sistema de acionamento e evita o desgaste irregular das bordas das correias de transmissão. Esta estabilidade dinâmica mantém baixa saída acústica e protege os rolamentos do motor contra falhas prematuras por fadiga.

Inspeção de qualidade e sistemas de produção automatizados

Infraestrutura de fabricação totalmente automatizada

O material bruto da barra entra em estações de torneamento automatizadas de alta precisão que completam a alimentação da barra, o desbaste, o acabamento e a formação de ranhuras em uma sequência de processo contínua. A transição para a automação de linha completa elimina a variação do manuseio humano, aumenta a produtividade geral em 40% e reduz as taxas de não conformidade para menos de 50 PPM, com uma taxa de rendimento total de 99,995%.

Monitoramento de defeitos 100% em linha

Cada polia de correia em V de ferro fundido passa por verificação óptica e dimensional automatizada antes da embalagem. Os módulos de Máquinas de Medição por Coordenadas (CMM) e Controle Estatístico de Processo (SPC) rastreiam continuamente perfis críticos de ranhura, diâmetros de furo e acabamentos de superfície para garantir consistência completa entre lotes.

POR QUE NOS ESCOLHER

• Ampla capacidade de produção:Operando 10 linhas de usinagem totalmente automatizadas, 1 sistema de limpeza automatizado e 1 linha de processamento contínuo de óxido preto para fornecer uma capacidade mensal de 5 milhões de unidades, mantendo 40% a 60% da capacidade reservada para demandas urgentes de escalonamento.
• Conformidade rigorosa com padrões:Certificado pelos sistemas de gestão de qualidade ISO9001 e IATF16949, proporcionando rastreabilidade completa do lote de matéria-prima, desde o recebimento inicial até o envio final.
• Responsabilidade Ambiental:Tratamentos de superfície automatizados sem contato e seleções de ligas ecológicas garantem total conformidade com os regulamentos ROHS e REACH da UE.
• Histórico comprovado de precisão:Alcançar um limite de precisão do furo interno de ≤0,005 mm e manter o desvio do círculo externo abaixo de 0,03 mm para desempenho estável do motor.

Parceiros OEM globais e clientes confiáveis ​​do setor

Fornecer soluções de transmissão de alta precisão requer confiabilidade técnica de longo prazo e consistência de fabricação intransigente. A HAWEN estabeleceu relacionamentos estratégicos sólidos e de longo prazo com empresas líderes mundiais de eletrodomésticos e fabricantes de motores de primeira linha, fornecendo componentes personalizados projetados para aplicações exigentes de serviço contínuo.

Nosso principal portfólio de clientes globais inclui líderes do setor na fabricação de eletrodomésticos e tecnologia de motores elétricos:

• Líderes globais de eletrodomésticos:LG, Whirlpool, Midea, Galanz
• Fabricantes de motores e acionamentos de precisão:Nidec, Broad-Ocean, SECOP, Wolong, Askoll, Nanyang Motor
• Parceiros industriais e de componentes:JEAMO, Yongchang Electric, Yueqiu, Kening, CHECSC e outros fornecedores especializados de motores.

Atendendo mais de 65% a 75% do mercado doméstico de polias para motores da China e apoiando cadeias globais de fornecimento de fabricação, a HAWEN continua a fornecer peças robustas de precisão que alimentam milhões de sistemas de acionamento em todo o mundo.

Perguntas frequentes

Quais materiais são usados ​​para fabricar uma polia de correia em V de ferro fundido?

As unidades padrão utilizam aço de corte livre 1215 para máximo acabamento superficial e precisão de usinagem, ou aço carbono 45# para requisitos de maior resistência à tração. Opções de materiais personalizados estão disponíveis com base nos desenhos de engenharia fornecidos.

Como a precisão do furo interno afeta os sistemas de acionamento do motor?

Manter uma tolerância de furo interno de ≤0,005 mm garante um encaixe seguro e sem vibrações no eixo do motor. Esta tolerância precisa interrompe a folga rotacional, reduz o ruído e evita danos ao eixo durante operações contínuas.

Quais opções de tratamento de superfície estão disponíveis para prevenir a ferrugem?

As unidades recebem oxidação negra automatizada ou eletrogalvanização. Esses acabamentos de superfície fornecem resistência neutra à corrosão por névoa salina variando de 24h a 48h, permanecendo em conformidade com os regulamentos ROHS e REACH.

Podem ser produzidas dimensões personalizadas de polias e perfis de ranhura?

Sim. Dimensões geométricas personalizadas, configurações de rasgos de chaveta e perfis de passo de ranhura podem ser produzidos de acordo com desenhos técnicos e requisitos de sistema exatos.

Quais certificações de qualidade respaldam o processo de fabricação?

As instalações de fabricação operam sob sistemas de gerenciamento de qualidade certificados ISO9001 e IATF16949, utilizando equipamentos de inspeção automatizados 100% on-line para precisão dimensional e geométrica.

Para componentes de acionamento de alta precisão, a HAWEN conta com excelência comprovada de fabricação, capacidade de produção escalonável e controle de qualidade rigoroso.